一． 特点:
1.硫酸亚锡光泽添加剂,以硫酸为基础浴之纯锡制程用于挂镀、滚镀、连续镀。
2.镀层光亮,在整个有效的密度范围中,均可得到极佳的镜面光泽。
3.良好的附着性。
4.处理程序十分简便,经济且可以预见。
5.高质量、高纯度的镀锡层。
6.良好的延展性、稳定性及耐腐蚀性。
7.低碳含量(＜0.2%)
8.适用于各种电子零件、端子、PCB制程。
二．操作条件:
1.滚镀操作
成份 | 范围 | 最佳 |
硫酸亚锡(晶体)[g/L] | 10-20 | 15 |
硫酸[g/L] | 120-180 | 150 |
590A建浴剂[ml/L] | 10-30 | 20 |
590B光泽剂[ml/L] | 1-3 | 2 |
温度 | 5-15 | 7 |
阴极电流密度[ASD] | 0.5-3 | 1 |
阳极 | 99.99%纯锡 | |
搅拌 | 水溶液或阴极搅拌 | |
过滤 | 连续过滤 |
2．挂镀操作
成份 | 范围 | 最佳 |
硫酸亚锡(晶体)[g/L] | 20-30 | 25 |
硫酸[g/L] | 140-160 | 150 |
590A建浴剂[ml/L] | 20-30 | 25 |
590B光泽剂[ml/L] | 1-3 | 2 |
温度 | 5-15 | 10 |
阴极电流密度[ASD] | 0.5-4 | 2 |
阳极 | 99.99%纯锡 | |
过滤 | 连续过滤 | |
搅拌 | 水溶液或阴极搅拌 |
3.连续镀操作
成份 | 范围 | 最佳 |
硫酸亚锡(晶体)[g/L] | 50-70 | 60 |
硫酸[g/L] | 110-150 | 120 |
590A建浴剂[ml/L] | 30-40 | 35 |
590B光泽剂[ml/L] | 1-3 | 2 |
温度 | 10-20 | 15 |
阴极电流密度[ASD] | 5-8 | 6.5 |
阳极 | 99.99%纯锡 | |
搅拌 | 水溶液或阴极搅拌 | |
过滤 | 连续过滤 |
三．槽液的准备:
先加入开缸量一半的纯水，慢慢加入计算量的CP级或AR级的浓硫酸（注意:溶液会散热）,当温度冷却到40度左右时加入计算量的AR级硫酸亚锡,搅拌,使其充分溶解,补纯水到液位.冷却到7度左右时,加入添加剂590A,590B.
四．槽液维护:
溶液控制:
1.在一周甚至更短时间,或者在不理想的情况下,要对锡金属和硫酸至少分析一次.并做哈氏片调整药水.
2.(1)590A建浴剂主要是带出消耗,其消耗量约为200-400ml/KAH(300)
(2)590B光泽剂的消耗量为能250-400ml/KAH(300).
添加比例为A：B=1：1～2,如果带出量特别大的情况之下,须酌情予以调整添加量.